1.1. Marco legal en emergencias: Análisis de la normativa vigente para intervenciones rápidas y rehabilitación de activos estratégicos según estándares de seguridad.

1.2. Aplicación del CTE en reformas: Adaptación de las exigencias del Código Técnico de la Edificación a proyectos de rehabilitación de naves y centros logísticos.

1.3. Responsabilidad civil técnica: Estudio de las implicaciones legales del proyectista y el gestor de logística en la adecuación de edificios existentes.

1.4. Licencias y autorizaciones: Gestión administrativa acelerada para la puesta en marcha de infraestructuras de abastecimiento en situaciones de crisis.

1.5. Estándares de calidad estructural: Definición de los niveles de prestación mínimos que debe cumplir un inmueble para albergar operaciones de suministro masivo.

2.1. Metodología de inspección visual: Protocolos de reconocimiento rápido para determinar la aptitud operativa de almacenes y centros de acopio temporales.

2.2. Redacción de informes ITE: Elaboración técnica de la Inspección Técnica de Edificios enfocada en la detección de riesgos para la logística de emergencia.

2.3. El Informe de Evaluación de Edificios (IEE): Integración de la eficiencia, accesibilidad y estado de conservación en un documento único de gestión de activos.

2.4. Herramientas de toma de datos: Uso de dispositivos digitales y aplicaciones de campo para el levantamiento preciso de deficiencias en infraestructuras críticas.

2.5. Dictamen de habitabilidad: Criterios técnicos para certificar si un edificio siniestrado puede ser rehabilitado para funciones de abastecimiento urgente.

3.1. Lesiones en hormigón armado: Diagnóstico de carbonatación, corrosión y fisuras que comprometen la capacidad de carga en naves industriales y puentes.

3.2. Patología en estructuras metálicas: Evaluación de la oxidación y fatiga del acero en racks de almacenamiento y grandes luces estructurales de logística.

3.3. Degradación de estructuras de madera: Identificación de ataques xilófagos y humedad en cubiertas de edificios antiguos reconvertidos en almacenes.

3.4. Ensayos no destructivos (NDT): Aplicación de esclerometría, ultrasonidos y detectores de armaduras para validar la resistencia de materiales existentes.

3.5. Propuestas de refuerzo estructural: Diseño de soluciones técnicas para aumentar la sobrecarga de uso en centros de logística y distribución de insumos.

4.1. Patologías en fachadas: Análisis de desprendimientos, grietas y puentes térmicos que afecten la seguridad perimetral de los centros logísticos.

4.2. Sistemas SATE en rehabilitación: Implementación de aislamiento térmico exterior para proteger suministros sensibles a la temperatura en almacenes.

4.3. Estanqueidad de cubiertas: Diagnóstico y reparación de filtraciones en grandes superficies para evitar daños en inventarios de emergencia y equipos.

4.4. Fachadas ventiladas: Evaluación de sistemas modernos de envolvente para mejorar el comportamiento higrotérmico de naves de abastecimiento industrial.

4.5. Mantenimiento preventivo de envolventes: Protocolos de inspección para garantizar que la «piel» del edificio soporte condiciones meteorológicas extremas.

5.1. Tratamiento de humedades capilares: Técnicas de inyección y barreras para eliminar la humedad en muros de centros de acopio situados a nivel de suelo.

5.2. Control de condensaciones: Diseño de ventilación estratégica para evitar la proliferación de moho en instalaciones logísticas con poca renovación de aire.

5.3. Eflorescencias y sales: Diagnóstico químico de daños en paramentos que puedan comprometer la salubridad de alimentos o medicamentos almacenados.

5.4. Simulación higrotérmica: Uso de software para predecir el comportamiento de la humedad dentro del edificio y garantizar la cadena de frío logística.

5.5. Sistemas de drenaje estructural: Implementación de soluciones de evacuación de agua para proteger los cimientos de infraestructuras críticas de emergencia.

6.1. Auditoría eléctrica (REBT): Evaluación de la capacidad eléctrica instalada para soportar maquinaria logística y sistemas de carga de vehículos eléctricos.

6.2. Climatización HVAC industrial: Diseño de sistemas de ventilación y control de temperatura eficientes para naves de almacenamiento de gran volumen.

6.3. Protección Contra Incendios (PCI): Adecuación de sistemas de detección y extinción de incendios en edificios antiguos bajo normativa de riesgo industrial.

6.4. Saneamiento y redes de agua: Rehabilitación de acometidas y bajantes para asegurar la higiene en puntos de distribución y campamentos de emergencia.

6.5. Integración de energías renovables: Incorporación de paneles fotovoltaicos en cubiertas de naves para garantizar la autonomía energética del centro logístico.

7.1. Estándares de Consumo Casi Nulo (NZEB): Aplicación de estrategias de diseño pasivo para reducir la demanda energética en infraestructuras de abastecimiento.

7.2. Certificación energética de edificios: Metodologías para mejorar la calificación oficial de inmuebles existentes tras una intervención de rehabilitación.

7.3. Análisis de ciclo de vida: Evaluación del impacto ambiental de los materiales utilizados en la reparación de centros logísticos y almacenes masivos.

7.4. Monitorización de consumos: Implementación de sensores para el control en tiempo real del gasto energético en las operaciones de logística de crisis.

7.5. Subvenciones y ayudas energéticas: Gestión de fondos destinados a la mejora de la eficiencia en edificios industriales y activos inmobiliarios críticos.

8.1. Supresión de barreras arquitectónicas: Diseño de rampas y accesos que permitan el flujo bidireccional de personal y carga sin obstáculos físicos.

8.2. Normativa de accesibilidad aplicada: Cumplimiento de las leyes locales e internacionales para garantizar centros de emergencia inclusivos para todos.

8.3. Señalética y comunicación universal: Implementación de sistemas de orientación táctil y visual para facilitar la logística en momentos de evacuación.

8.4. Tecnologías de apoyo en centros: Integración de soluciones digitales que faciliten la movilidad y el trabajo de personas con discapacidad en la logística.

8.5. Auditoría de rutas logísticas: Evaluación de los recorridos internos en almacenes para optimizar el desplazamiento de maquinaria y personal de socorro.

9.1. Planificación de obra en uso: Estrategias para rehabilitar centros logísticos sin detener el flujo de abastecimiento y la operativa diaria de emergencia.

9.2. Gestión de costes y presupuestos: Control financiero estricto de las obras de reparación mediante herramientas de análisis de desviación de recursos.

9.3. Seguridad y Salud en rehabilitación: Protocolos específicos para proteger a los trabajadores en entornos de obra con riesgos estructurales o químicos.

9.4. Contratación y compras estratégicas: Gestión de proveedores y subcontratistas especializados en intervenciones rápidas y refuerzo de infraestructuras.

9.5. Control de calidad en ejecución: Supervisión técnica de cada fase de la obra para asegurar que los materiales y procesos cumplen el proyecto de intervención.

10.1. Fundamentos de ingeniería forense: Metodología científica para investigar las causas de fallos estructurales en edificios de logística y almacenes.

10.2. El perito judicial y de parte: Funciones, derechos y deberes del experto técnico en procesos legales derivados de incidentes en la infraestructura.

10.3. Recolección de evidencias en campo: Protocolos de toma de muestras y documentación fotográfica para la elaboración de dictámenes periciales sólidos.

10.4. Ratificación en juzgados: Técnicas de defensa oral para exponer conclusiones técnicas ante tribunales en casos de siniestros de abastecimiento.

10.5. Informes de daños por catástrofes: Especialización en la valoración de pérdidas y daños estructurales tras incendios, inundaciones o terremotos.

11.1. Levantamiento con nube de puntos: Uso de escáner láser y fotogrametría para obtener la geometría precisa de edificios existentes antes de intervenir.

11.2. Modelado Scan-to-BIM: Transformación de nubes de puntos en modelos digitales inteligentes para la planificación logística y estructural avanzada.

11.3. Gestión de modelos As-Built: Creación del registro digital final que refleja fielmente la obra terminada para el mantenimiento del centro de operaciones.

11.4. Control de calidad (QA/QC) en BIM: Auditoría de modelos para detectar colisiones entre instalaciones y estructuras en proyectos de rehabilitación.

11.5. Interoperabilidad IFC: Uso de formatos abiertos para compartir información técnica entre arquitectos, ingenieros y gestores de logística de crisis.

12.1. Definición del caso de estudio: Selección de una infraestructura real o simulada que presente desafíos logísticos y estructurales complejos para intervenir.

12.2. Diagnóstico técnico integral: Aplicación de todos los conocimientos de patología e inspección para evaluar el estado actual del activo inmobiliario.

12.3. Propuesta de intervención logística: Diseño del plan de rehabilitación que optimice el abastecimiento, la eficiencia energética y la seguridad estructural.

12.4. Presupuesto y planificación: Elaboración del cronograma de obra y el análisis de viabilidad económica del proyecto de mejora de la infraestructura.

12.5. Presentación ante comité de expertos: Defensa del proyecto final demostrando la capacidad de liderazgo en la gestión integral de logística y rehabilitación.