Módulo 1 — Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso

1.1 Fundamentos, alcance y criterios: Define el alcance técnico de Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso y sitúa Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso dentro de la decisión que debe tomarse. Se revisan conceptos, límites de aplicabilidad, dependencias y errores frecuentes. El participante debe distinguir qué parte del problema puede resolverse con reglas conocidas y qué parte exige datos adicionales, cálculo, ensayo o revisión especialista. El ejercicio termina con criterios explícitos para aceptar, condicionar o rechazar una hipótesis.

1.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Organiza los datos necesarios para Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso: fuentes, unidades, fechas, resolución, versiones y responsable. Se utilizan como referencia Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso y el contexto de Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva. El participante detecta vacíos, valores incompatibles y sesgos; clasifica la información como confirmada, inferida o pendiente; y define qué evidencia adicional necesita antes de aumentar la fidelidad del análisis.

1.3 Método, modelado y comprobación: Transforma Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso en un flujo reproducible de Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso con apoyo de modelos ACV/LCA e inventarios de carbono. La práctica exige documentar parámetros, versiones, cambios y resultados intermedios. Se incorporan comprobaciones físicas, operativas o contractuales para detectar incoherencias antes de que el análisis se convierta en un entregable.

1.4 Riesgos, interfaces y controles: Examina dato ambiental no trazable como escenario crítico de Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso y contrasta su relación con Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso. El alumno define prevención, detección, contingencia y recuperación, separando controles independientes de medidas redundantes solo en apariencia. El cierre se apoya en evidencia y no en declaraciones de cumplimiento.

1.5 Entregable, QA/QC y defensa: Cierra Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso mediante entregable técnico del módulo «Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso». El documento integra alcance, entradas, hipótesis, análisis de Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso, resultados, incertidumbre, decisiones rechazadas y recomendaciones. Se exige trazabilidad entre dato y conclusión, criterios de aceptación y próximos pasos para que el entregable pueda utilizarse en revisión, aprobación o actualización.

Módulo 2 — Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva

2.1 Fundamentos, alcance y criterios: Aborda Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva desde la lógica de Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso, conectando requisitos, comportamiento esperado y evidencia disponible. El alumno aprende a convertir conceptos en criterios operativos y a justificar cuándo un supuesto resulta conservador, representativo o insuficiente. La salida es una base argumentada para las decisiones posteriores.

2.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Convierte la información de Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva en entradas utilizables para Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva. Se revisan nomenclatura, unidades, tolerancias, registros y trazabilidad, comparándolas con los requisitos de Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas. El alumno documenta incertidumbres y evita que un valor sin contexto se transforme automáticamente en una conclusión.

2.3 Método, modelado y comprobación: Aplica EPD, pasaportes de materiales y data rooms para desarrollar Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva con un nivel de detalle proporcional al riesgo. Se estudian Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva, parámetros sensibles, condiciones de contorno y escenarios alternativos. El alumno comprueba el resultado mediante una segunda referencia o cálculo independiente, evitando aceptar una salida solo porque el software la produce sin error.

2.4 Riesgos, interfaces y controles: Examina doble conteo de impactos como escenario crítico de Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva y contrasta su relación con Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva. El alumno define prevención, detección, contingencia y recuperación, separando controles independientes de medidas redundantes solo en apariencia. El cierre se apoya en evidencia y no en declaraciones de cumplimiento.

2.5 Entregable, QA/QC y defensa: Prepara entregable técnico del módulo «Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva» como evidencia profesional de Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva. Se organiza la información de Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva en una narrativa técnica comprensible, acompañada de cálculos, modelos, tablas o registros relevantes. El resultado debe ser auditable, coherente con las versiones de entrada y útil para una decisión concreta.

Módulo 3 — Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas

3.1 Fundamentos, alcance y criterios: Construye el marco de decisión para Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas a partir de Diseño para desmontaje y reversibilidad constructiva. Se identifican variables dominantes, interacciones y condiciones que podrían invalidar una solución aparentemente correcta. El alumno documenta objetivos, restricciones y nivel de incertidumbre, y relaciona el contenido con seguridad, desempeño, operación y coste para evitar una lectura puramente académica.

3.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Prepara las entradas de Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas mediante una revisión estructurada de Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas. El trabajo incluye control de versiones, detección de outliers, comprobaciones de orden de magnitud y contraste con Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto. Cada dato queda vinculado a una fuente y a una decisión, de forma que el modelo posterior pueda auditarse.

3.3 Método, modelado y comprobación: Construye el procedimiento de análisis de Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas utilizando matrices de materialidad y elegibilidad. El método se articula alrededor de Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas: hipótesis, pasos de cálculo o modelado, sensibilidad y criterios de convergencia o aceptación. Se comparan escenarios para identificar qué variable domina la decisión y qué resultado necesita validación externa.

3.4 Riesgos, interfaces y controles: Somete Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas a una revisión de riesgo centrada en greenwashing o afirmaciones no verificables. Se identifican mecanismos de fallo, consecuencias y dependencias con Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas; después se seleccionan controles proporcionados y criterios stop/go. La práctica exige justificar el riesgo residual y documentar qué información puede modificar la decisión.

3.5 Entregable, QA/QC y defensa: Convierte el trabajo de Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas en entregable técnico del módulo «Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas», con especial atención a Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas. La entrega debe permitir que un tercero reproduzca el razonamiento: fuentes, versiones, método, resultados, riesgos residuales y acciones. Se evalúa claridad, consistencia y capacidad para defender por qué la solución seleccionada es preferible a las alternativas.

Módulo 4 — Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto

4.1 Fundamentos, alcance y criterios: Aborda Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto desde la lógica de Inventario de componentes, materiales y sustancias críticas, conectando requisitos, comportamiento esperado y evidencia disponible. El alumno aprende a convertir conceptos en criterios operativos y a justificar cuándo un supuesto resulta conservador, representativo o insuficiente. La salida es una base argumentada para las decisiones posteriores.

4.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Organiza los datos necesarios para Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto: fuentes, unidades, fechas, resolución, versiones y responsable. Se utilizan como referencia Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto y el contexto de Criterios de calidad y aptitud para reutilización. El participante detecta vacíos, valores incompatibles y sesgos; clasifica la información como confirmada, inferida o pendiente; y define qué evidencia adicional necesita antes de aumentar la fidelidad del análisis.

4.3 Método, modelado y comprobación: Transforma Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto en un flujo reproducible de Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto con apoyo de dashboards de indicadores ESG. La práctica exige documentar parámetros, versiones, cambios y resultados intermedios. Se incorporan comprobaciones físicas, operativas o contractuales para detectar incoherencias antes de que el análisis se convierta en un entregable.

4.4 Riesgos, interfaces y controles: Desarrolla el assurance de Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto frente a criterios de circularidad mal definidos, relacionándolo con Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto. Se revisan interfaces, responsabilidades y posibles fallos de coordinación. Cada control se acompaña de una forma concreta de verificación, un propietario y una condición de cierre para que la matriz de riesgos no quede desconectada de la ejecución.

4.5 Entregable, QA/QC y defensa: Convierte el trabajo de Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto en entregable técnico del módulo «Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto», con especial atención a Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto. La entrega debe permitir que un tercero reproduzca el razonamiento: fuentes, versiones, método, resultados, riesgos residuales y acciones. Se evalúa claridad, consistencia y capacidad para defender por qué la solución seleccionada es preferible a las alternativas.

Módulo 5 — Criterios de calidad y aptitud para reutilización

5.1 Fundamentos, alcance y criterios: Establece los fundamentos de Criterios de calidad y aptitud para reutilización mediante un análisis crítico de Pasaportes de materiales, trazabilidad y datos de producto. Se revisan las decisiones que dependen de esta materia, los parámetros que más influyen en ellas y las simplificaciones habituales que pueden inducir errores. El participante formula un esquema de verificación que permita comprobar coherencia antes de avanzar al siguiente nivel del proyecto.

5.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Organiza los datos necesarios para Criterios de calidad y aptitud para reutilización: fuentes, unidades, fechas, resolución, versiones y responsable. Se utilizan como referencia Criterios de calidad y aptitud para reutilización y el contexto de Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción. El participante detecta vacíos, valores incompatibles y sesgos; clasifica la información como confirmada, inferida o pendiente; y define qué evidencia adicional necesita antes de aumentar la fidelidad del análisis.

5.3 Método, modelado y comprobación: Modela o evalúa Criterios de calidad y aptitud para reutilización dentro de Criterios de calidad y aptitud para reutilización mediante modelos ACV/LCA e inventarios de carbono. El objetivo es convertir la herramienta en un instrumento de decisión: se definen entradas, casos, controles y comparación de resultados. El análisis incluye una verificación independiente que permita diferenciar precisión numérica de validez técnica.

5.4 Riesgos, interfaces y controles: Somete Criterios de calidad y aptitud para reutilización a una revisión de riesgo centrada en decisión de inversión sin evidencia suficiente. Se identifican mecanismos de fallo, consecuencias y dependencias con Criterios de calidad y aptitud para reutilización; después se seleccionan controles proporcionados y criterios stop/go. La práctica exige justificar el riesgo residual y documentar qué información puede modificar la decisión.

5.5 Entregable, QA/QC y defensa: Entrega entregable técnico del módulo «Criterios de calidad y aptitud para reutilización» para cerrar Criterios de calidad y aptitud para reutilización, demostrando cómo Criterios de calidad y aptitud para reutilización se tradujo en una decisión. Se documentan alternativas, sensibilidad, riesgos y criterios de aceptación. El objetivo es que el documento sobreviva al cambio de equipo o fase y conserve el contexto necesario para operación, mantenimiento, auditoría o defensa.

Módulo 6 — Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción

6.1 Fundamentos, alcance y criterios: Establece los fundamentos de Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción mediante un análisis crítico de Criterios de calidad y aptitud para reutilización. Se revisan las decisiones que dependen de esta materia, los parámetros que más influyen en ellas y las simplificaciones habituales que pueden inducir errores. El participante formula un esquema de verificación que permita comprobar coherencia antes de avanzar al siguiente nivel del proyecto.

6.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Organiza los datos necesarios para Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción: fuentes, unidades, fechas, resolución, versiones y responsable. Se utilizan como referencia Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción y el contexto de Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes. El participante detecta vacíos, valores incompatibles y sesgos; clasifica la información como confirmada, inferida o pendiente; y define qué evidencia adicional necesita antes de aumentar la fidelidad del análisis.

6.3 Método, modelado y comprobación: Modela o evalúa Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción dentro de Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción mediante EPD, pasaportes de materiales y data rooms. El objetivo es convertir la herramienta en un instrumento de decisión: se definen entradas, casos, controles y comparación de resultados. El análisis incluye una verificación independiente que permita diferenciar precisión numérica de validez técnica.

6.4 Riesgos, interfaces y controles: Evalúa cómo dato ambiental no trazable puede comprometer Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción. A partir de Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción, el participante identifica escenarios, barreras preventivas, controles de detección y respuestas. Se jerarquizan acciones por criticidad y se evita confundir la mera existencia de un procedimiento con la eficacia real del control.

6.5 Entregable, QA/QC y defensa: Prepara entregable técnico del módulo «Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción» como evidencia profesional de Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción. Se organiza la información de Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción en una narrativa técnica comprensible, acompañada de cálculos, modelos, tablas o registros relevantes. El resultado debe ser auditable, coherente con las versiones de entrada y útil para una decisión concreta.

Módulo 7 — Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes

7.1 Fundamentos, alcance y criterios: Aborda Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes desde la lógica de Planificación del desmontaje selectivo y secuencia de deconstrucción, conectando requisitos, comportamiento esperado y evidencia disponible. El alumno aprende a convertir conceptos en criterios operativos y a justificar cuándo un supuesto resulta conservador, representativo o insuficiente. La salida es una base argumentada para las decisiones posteriores.

7.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Convierte la información de Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes en entradas utilizables para Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes. Se revisan nomenclatura, unidades, tolerancias, registros y trazabilidad, comparándolas con los requisitos de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso. El alumno documenta incertidumbres y evita que un valor sin contexto se transforme automáticamente en una conclusión.

7.3 Método, modelado y comprobación: Aplica matrices de materialidad y elegibilidad para desarrollar Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes con un nivel de detalle proporcional al riesgo. Se estudian Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes, parámetros sensibles, condiciones de contorno y escenarios alternativos. El alumno comprueba el resultado mediante una segunda referencia o cálculo independiente, evitando aceptar una salida solo porque el software la produce sin error.

7.4 Riesgos, interfaces y controles: Desarrolla el assurance de Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes frente a doble conteo de impactos, relacionándolo con Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes. Se revisan interfaces, responsabilidades y posibles fallos de coordinación. Cada control se acompaña de una forma concreta de verificación, un propietario y una condición de cierre para que la matriz de riesgos no quede desconectada de la ejecución.

7.5 Entregable, QA/QC y defensa: Convierte el trabajo de Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes en entregable técnico del módulo «Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes», con especial atención a Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes. La entrega debe permitir que un tercero reproduzca el razonamiento: fuentes, versiones, método, resultados, riesgos residuales y acciones. Se evalúa claridad, consistencia y capacidad para defender por qué la solución seleccionada es preferible a las alternativas.

Módulo 8 — Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso

8.1 Fundamentos, alcance y criterios: Construye el marco de decisión para Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso a partir de Logística inversa, almacenamiento y protección de componentes. Se identifican variables dominantes, interacciones y condiciones que podrían invalidar una solución aparentemente correcta. El alumno documenta objetivos, restricciones y nivel de incertidumbre, y relaciona el contenido con seguridad, desempeño, operación y coste para evitar una lectura puramente académica.

8.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Prepara las entradas de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso mediante una revisión estructurada de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso. El trabajo incluye control de versiones, detección de outliers, comprobaciones de orden de magnitud y contraste con ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir. Cada dato queda vinculado a una fuente y a una decisión, de forma que el modelo posterior pueda auditarse.

8.3 Método, modelado y comprobación: Construye el procedimiento de análisis de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso utilizando dashboards de indicadores ESG. El método se articula alrededor de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso: hipótesis, pasos de cálculo o modelado, sensibilidad y criterios de convergencia o aceptación. Se comparan escenarios para identificar qué variable domina la decisión y qué resultado necesita validación externa.

8.4 Riesgos, interfaces y controles: Desarrolla el assurance de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso frente a greenwashing o afirmaciones no verificables, relacionándolo con Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso. Se revisan interfaces, responsabilidades y posibles fallos de coordinación. Cada control se acompaña de una forma concreta de verificación, un propietario y una condición de cierre para que la matriz de riesgos no quede desconectada de la ejecución.

8.5 Entregable, QA/QC y defensa: Prepara entregable técnico del módulo «Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso» como evidencia profesional de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso. Se organiza la información de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso en una narrativa técnica comprensible, acompañada de cálculos, modelos, tablas o registros relevantes. El resultado debe ser auditable, coherente con las versiones de entrada y útil para una decisión concreta.

Módulo 9 — ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir

9.1 Fundamentos, alcance y criterios: Construye el marco de decisión para ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir a partir de Mercados secundarios, procurement y modelos de reuso. Se identifican variables dominantes, interacciones y condiciones que podrían invalidar una solución aparentemente correcta. El alumno documenta objetivos, restricciones y nivel de incertidumbre, y relaciona el contenido con seguridad, desempeño, operación y coste para evitar una lectura puramente académica.

9.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Organiza los datos necesarios para ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir: fuentes, unidades, fechas, resolución, versiones y responsable. Se utilizan como referencia ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir y el contexto de Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados. El participante detecta vacíos, valores incompatibles y sesgos; clasifica la información como confirmada, inferida o pendiente; y define qué evidencia adicional necesita antes de aumentar la fidelidad del análisis.

9.3 Método, modelado y comprobación: Modela o evalúa ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir dentro de ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir mediante modelos ACV/LCA e inventarios de carbono. El objetivo es convertir la herramienta en un instrumento de decisión: se definen entradas, casos, controles y comparación de resultados. El análisis incluye una verificación independiente que permita diferenciar precisión numérica de validez técnica.

9.4 Riesgos, interfaces y controles: Integra criterios de circularidad mal definidos en ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir y analiza su interacción con ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir, otras disciplinas y la operación. Se construye una cadena causa–consecuencia–control, se asignan responsables y se definen señales tempranas, hold points y evidencia de cierre. El riesgo residual debe quedar explícito y vinculado a un criterio de escalado.

9.5 Entregable, QA/QC y defensa: Entrega entregable técnico del módulo «ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir» para cerrar ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir, demostrando cómo ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir se tradujo en una decisión. Se documentan alternativas, sensibilidad, riesgos y criterios de aceptación. El objetivo es que el documento sobreviva al cambio de equipo o fase y conserve el contexto necesario para operación, mantenimiento, auditoría o defensa.

Módulo 10 — Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados

10.1 Fundamentos, alcance y criterios: Analiza ACV comparado: reutilizar, reciclar o sustituir como componente central de Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados. La práctica exige identificar mecanismos, causas, consecuencias y criterios de comparación antes de seleccionar herramientas. Se trabaja la diferencia entre dato observado, valor calculado y juicio profesional, dejando constancia de los límites que deben comunicarse a un revisor o cliente.

10.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Desarrolla un plan de información para Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados tomando Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados como variable de control. Se comprueba procedencia, representatividad y calidad, y se relaciona el dato con Indicadores de circularidad y business case. La práctica incorpora criterios de completitud y consistencia para decidir si el conjunto de entradas es suficiente, debe condicionarse o requiere una nueva campaña de medición o revisión documental.

10.3 Método, modelado y comprobación: Transforma Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados en un flujo reproducible de Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados con apoyo de EPD, pasaportes de materiales y data rooms. La práctica exige documentar parámetros, versiones, cambios y resultados intermedios. Se incorporan comprobaciones físicas, operativas o contractuales para detectar incoherencias antes de que el análisis se convierta en un entregable.

10.4 Riesgos, interfaces y controles: Somete Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados a una revisión de riesgo centrada en decisión de inversión sin evidencia suficiente. Se identifican mecanismos de fallo, consecuencias y dependencias con Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados; después se seleccionan controles proporcionados y criterios stop/go. La práctica exige justificar el riesgo residual y documentar qué información puede modificar la decisión.

10.5 Entregable, QA/QC y defensa: Entrega entregable técnico del módulo «Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados» para cerrar Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados, demostrando cómo Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados se tradujo en una decisión. Se documentan alternativas, sensibilidad, riesgos y criterios de aceptación. El objetivo es que el documento sobreviva al cambio de equipo o fase y conserve el contexto necesario para operación, mantenimiento, auditoría o defensa.

Módulo 11 — Indicadores de circularidad y business case

11.1 Fundamentos, alcance y criterios: Aborda Indicadores de circularidad y business case desde la lógica de Responsabilidad, garantías y documentación de componentes recuperados, conectando requisitos, comportamiento esperado y evidencia disponible. El alumno aprende a convertir conceptos en criterios operativos y a justificar cuándo un supuesto resulta conservador, representativo o insuficiente. La salida es una base argumentada para las decisiones posteriores.

11.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Prepara las entradas de Indicadores de circularidad y business case mediante una revisión estructurada de Indicadores de circularidad y business case. El trabajo incluye control de versiones, detección de outliers, comprobaciones de orden de magnitud y contraste con Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo. Cada dato queda vinculado a una fuente y a una decisión, de forma que el modelo posterior pueda auditarse.

11.3 Método, modelado y comprobación: Modela o evalúa Indicadores de circularidad y business case dentro de Indicadores de circularidad y business case mediante matrices de materialidad y elegibilidad. El objetivo es convertir la herramienta en un instrumento de decisión: se definen entradas, casos, controles y comparación de resultados. El análisis incluye una verificación independiente que permita diferenciar precisión numérica de validez técnica.

11.4 Riesgos, interfaces y controles: Evalúa cómo dato ambiental no trazable puede comprometer Indicadores de circularidad y business case. A partir de Indicadores de circularidad y business case, el participante identifica escenarios, barreras preventivas, controles de detección y respuestas. Se jerarquizan acciones por criticidad y se evita confundir la mera existencia de un procedimiento con la eficacia real del control.

11.5 Entregable, QA/QC y defensa: Prepara entregable técnico del módulo «Indicadores de circularidad y business case» como evidencia profesional de Indicadores de circularidad y business case. Se organiza la información de Indicadores de circularidad y business case en una narrativa técnica comprensible, acompañada de cálculos, modelos, tablas o registros relevantes. El resultado debe ser auditable, coherente con las versiones de entrada y útil para una decisión concreta.

Módulo 12 — Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo

12.1 Fundamentos, alcance y criterios: Aborda Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo desde la lógica de Indicadores de circularidad y business case, conectando requisitos, comportamiento esperado y evidencia disponible. El alumno aprende a convertir conceptos en criterios operativos y a justificar cuándo un supuesto resulta conservador, representativo o insuficiente. La salida es una base argumentada para las decisiones posteriores.

12.2 Datos, parámetros y calidad de entrada: Prepara las entradas de Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo mediante una revisión estructurada de Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo. El trabajo incluye control de versiones, detección de outliers, comprobaciones de orden de magnitud y contraste con Auditoría pre-demolición y diagnóstico de potencial de reuso. Cada dato queda vinculado a una fuente y a una decisión, de forma que el modelo posterior pueda auditarse.

12.3 Método, modelado y comprobación: Aplica dashboards de indicadores ESG para desarrollar Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo con un nivel de detalle proporcional al riesgo. Se estudian Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo, parámetros sensibles, condiciones de contorno y escenarios alternativos. El alumno comprueba el resultado mediante una segunda referencia o cálculo independiente, evitando aceptar una salida solo porque el software la produce sin error.

12.4 Riesgos, interfaces y controles: Examina doble conteo de impactos como escenario crítico de Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo y contrasta su relación con Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo. El alumno define prevención, detección, contingencia y recuperación, separando controles independientes de medidas redundantes solo en apariencia. El cierre se apoya en evidencia y no en declaraciones de cumplimiento.

12.5 Entregable, QA/QC y defensa: Formaliza Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo en entregable técnico del módulo «Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo». El participante sintetiza Capstone: plan de deconstrucción y reuso de un activo sin eliminar la evidencia necesaria, diferencia hechos de interpretaciones y registra supuestos pendientes. La revisión final comprueba que cada recomendación tenga soporte, responsable y criterio de cierre, evitando documentos extensos pero poco accionables.